2023年02月16日
SOLIDWORKS Plastics 直接為塑膠零件和注塑模具的設計者提供了易於使用的注塑模流模擬功能│╃。它可以對注塑模具流程中熔化塑膠的流動進行模擬│₪◕◕，幫助預測零件和模具上與製造相關的缺陷│╃。您可以在設計期間迅速評估設計的可製造性│₪◕◕，消除成本高昂的模具返工│₪◕◕，提高零件治理│₪◕◕，同時縮短產品上市時間│╃。Results Adviser 可提供故障排除步驟和切實的設計建議│₪◕◕，幫助診斷並解決潛在的問題│╃。SOLIDWORKS Plastics 注塑成型模擬可以對注塑成型過程中熔化塑膠的流動進行預測│₪◕◕，這種製造方法用於生產 80% 以上的塑膠產品│╃。預測塑膠將如何流動的功能可使設計人員預測到與製造相關的缺陷│╃。此外│₪◕◕，SOLIDWORKS Plastics 還能夠預測零件翹曲和最佳化模具冷卻│╃。使用者可以更改零件或模具幾何體↟₪◕、工藝條件或塑膠材料來消除或最大限度地減少潛在缺陷│₪◕◕，從而節省能源↟₪◕、自然資源↟₪◕、時間和資金│╃。
SOLIDWORKS Plastics Professional
對於塑膠零件設計人員│₪◕◕，SOLIDWORKS 2017 Plastics Professional 可幫助您在設計的初期階段最佳化零件│₪◕◕，從而提高其可製造性│╃。SolidWorks Plastics Professional 完全嵌入在 SolidWorks CAD 環境中│₪◕◕，不僅便於學習和使用│₪◕◕，而且允許您在分析和修改設計的同時最佳化其形狀↟₪◕、配合和功能│╃。
SOLIDWORKS Plastics Premium
SOLIDWORKS 2017 Plastics Premium 為所有設計或製造注塑模具的人員提供了一種準確而易用的最佳化方法│╃。您可以快速建立和分析單型腔↟₪◕、多型腔和系列模具佈局│₪◕◕，包括直澆口↟₪◕、流道和澆口│╃。您甚至可以平衡流道系統並評估迴圈時間↟₪◕、鎖模力和短射體積│₪◕◕，進而最佳化進料系統的設計│₪◕◕，避免成本高昂的模具返工│╃。 SOLIDW對於塑膠零件│₪◕◕，您可以模擬注塑成型流程的填充↟₪◕、保壓和冷卻階段│₪◕◕，然後執行翹曲分析以確定您的零件是否會因模內應力而變形│╃。然後│₪◕◕，您可以執行涉及到產品響應評估的模內和外部應力的結構分析│╃。 “ SOLIDOWORKS Flow Simulation 不僅提高了我們的生產力和效率│₪◕◕， 而且還讓我們能夠解決無法透過其他方式解決的傳熱難題│╃。 ”– Bernd Knab │₪◕◕， POLYRACK Tech - Group 開發經理
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