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雷尼紹鐳射熔融(金屬3D列印)

雷尼紹鐳射熔融是一種快速成型製造技術·◕·↟。該技術利用高能摻鐿光纖鐳射將金屬粉末熔化││₪,形成多用途三維零件·◕·↟。鐳射熔融技術是全數字化快速成型製造工藝││₪,直接根據三維CAD分層的各介面資料生產全高密度金屬零件││₪,熔化製造成金屬層厚度從20 µm到100 µm的2D截面││₪,從而構成三維模型·◕·↟。製造零件時││₪,首先使用刮板將金屬層分佈均勻││₪,然後在嚴格控制的空氣環境中分別熔化各金屬層·◕·↟。製造完成後││₪,將零件從鋪粉檯面上取下││₪,根據具體應用對其進行熱處理和拋光·◕·↟。

鐳射熔融技術的典型應用•₪•:
  質量原型零件的功能測試
  製造有機或高度複雜幾何形狀
  • 專業材料的複雜金屬零件的小批次生產
在製造技術領域││₪,我們偶爾會遇到可能改變這個行業的突破性技術││₪,使現有產品的製造速度更快·◕、成本更低·◕、質量更高││₪,同時為開發新產品創造條件·◕·↟。如同數控加工·◕、CAD/CAM·◕、座標測量機和鐳射的出現一樣││₪,金屬快速成型製造技術(又稱“3D列印”或“增材製造”)將改變零件的傳統生產模式││₪,而我們現在只是剛剛踏足這條前景光明的道路·◕·↟。金屬快速成型製造技術的核心是利用聚焦鐳射能量將金屬粉末熔化││₪,形成超出當今設計的高度複雜的功能部件·◕·↟。與其他技術進步相比││₪,鐳射技術是過去50年間的一種無聲的革命性突破││₪,該技術應用廣泛││₪,在生物醫學·◕、表面分析·◕、電子器件·◕、輪船製造·◕、分子診斷·◕、精密測量及其他領域中的影響不可估量·◕·↟。與快速成型製造技術一樣││₪,鐳射技術在誕生初期││₪,實際應用尚在摸索階段││₪,這在顛覆性技術中並不鮮見·◕·↟。

基於CAD技術的各種金屬的直接成型
雷尼紹的鐳射熔融 (Laser Melting)技術是使用高能光纖鐳射直接根據三維CAD生產高密度金屬零件的創新型快速成型製造工藝·◕·↟。工件由各種微細金屬粉末在嚴格控制的空氣環境中經過熔化後製成││₪,熔化製造時金屬層厚度從20 µm到100 µm不等·◕·↟。基於CAD技術的各種金屬的直接成型·◕·↟。目前││₪,該技術已廣泛應用於各種領域││₪,例如製造定製醫用植入體·◕、輕型航空航天和賽車零件·◕、高效熱交換器·◕、具有隨形冷卻水道的注塑成型嵌件等·◕·↟。雷尼紹所有鐳射熔融金屬快速成型機均配有防輻射和粉末處理安全系統││₪,因此其標準功能之一是能夠安全處理鈦和鋁等活性材料·◕·↟。此外││₪,還配有粉末篩選系統││₪,超過98%的材料可以迴圈使用││₪,極大降低了耗粉量││₪,為使用者帶來了實惠·◕·↟。

RENISHAW雷尼紹AM250介紹

AM250具有真空室抽空系統││₪,內部充有高純度氬氣││₪,用於產生高質量空氣環境·◕·↟。特別是在用鈦等活性材料製造時││₪,氧氣含量必須儘可能低·◕·↟。使用全密閉焊接真空室可以最大程度降低氣體消耗量││₪,而且堅固耐用·◕·↟。該系統也可以在氮氣環境中製造非活性材料·◕·↟。RENISHAW雷尼紹AM250介紹

AM250有一個帶閥聯鎖裝置的外部送粉器││₪,可以在操作過程中││₪,允許再向系統中新增材料·◕·↟。可以使用通用升降機││₪,拆下送粉器進行清潔或換料時更換送粉器·◕·↟。粉末溢位收集容器位於真空室外側││₪,具有隔離閥││₪,可以在系統執行時││₪,將沒有使用的材料過濾││₪,透過送粉器重新送入系統·◕·↟。透過手套式操作箱進行安全更換過濾和系統粉末處理││₪,最大程度避免使用者與材料或輻射物接觸·◕·↟。

AM250在設計時以製造業為本││₪,帶有方便的觸控式螢幕使用者介面││₪,結構堅固耐用·◕·↟。從植入式裝置的批次生產到複雜晶格結構或用於航空航天的各種幾何形狀的製造││₪,AM250能夠滿足製造體系的各種要求·◕·↟。它具有延長的Z軸選項││₪,因此能夠生產高達360 mm的零件·◕·↟。所有檔案和資料的準備工作都是在辦公室離線完成的││₪,而系統就是一個嚴格控制的加工單元││₪,檔案準備軟體為高階使用者提供了實用的過程開發工具·◕·↟。

AM250特性與優點•₪•:
     縮短交付週期

   •   降低模具成本

     可生產具有複雜幾何形狀的產品

   •   適合用於航空航天和醫療領域

   •   高階Z軸功能
RENISHAW雷尼紹AM250規格

RENISHAW雷尼紹鐳射熔融(金屬3D列印)系統軟體介紹

雷尼紹AM系統需要使用市售檔案準備軟體·◕·↟。Materialise或Marcam Autofab認證軟體是雷尼紹AM軟體包的一部分·◕·↟。 這些軟體包可允許使用者匯入CAD檔案││₪,修復檔案錯誤││₪,應用標記││₪,定向零件以及應用必要的支援限制零件幾何尺寸││₪,以進行加工·◕·↟。還有一些功能││₪,可允許修改過程引數和掃描方法││₪,並將結果儲存在適用於特定合金和零件幾何形狀的材料檔案中·◕·↟。

兩個軟體包均能夠以雷尼紹格式輸出零件製造檔案││₪,每個軟體包都各具優勢││₪,或者在ERP解決方案用作批次生產和工作流程管理的工具││₪,或者用作過程開發工具以最佳化零件加工引數·◕·↟。RENISHAW雷尼紹鐳射熔融(金屬3D列印)系統軟體

 

 

 

 

在醫療領域的應用

鐳射熔融技術能夠使用鈦等高階材料製造複雜幾何形狀與結構││₪,令醫療整形外科領域較早採用這一技術的使用者受益匪淺·◕·↟。從特定患者的髖關節植入體到具有混合結構的整形外科植入體的批次生產││₪,鐳射熔融技術在這些領域發揮了重要作用·◕·↟。

雷尼紹 雷尼紹醫療行業案例

在工業領域的應用
從具有隨形冷卻水道的模具嵌件││₪,到用於航空航天和高科技領域的輕型結構件││₪,鐳射熔融技術賦予設計師和開發團隊更大的自由度││₪, 使其在結構驗證與形狀設計時││₪,可突破傳統工藝或刀具加工對小批次和定製化生產的限制·◕·↟。使用鐳射熔融技術不但可以縮短交付週期││₪,降低模具成本││₪,還可以製造出以前受技術限制無法制造的複雜零件·◕·↟。

雷尼紹在工業領域的應用案例1 雷尼紹在工業領域的應用案例2 雷尼紹在工業領域的應用案例3 雷尼紹在工業領域的應用案例4

如果您需要了解更多資訊或者詢價││₪, 或有其他要求││₪,可以直接聯絡400-707-5008.

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