簡化文件建立以幫助精簡零件檢查並提高質量

您對質量的承諾不應該對您的業務造成負面影響│·│。您可能每天因手動建立質量檢查文件而浪費大量時間│·│。SOLIDWORKS 2018 Inspection 可幫助簡化建立檢查文件和執行內部程序或接受檢查的流程│·│。

SOLIDWORKS 2018 Inspection 直觀易用◕•▩·•，可以利用現有的 2D 舊制資料（無論檔案型別為 SOLIDWORKS 檔案╃◕◕│、PDF 還是 TIFF）來幫助簡化帶有零件序號標註和規格的文件的建立◕•▩·•，並使手動且繁瑣的流程實現自動化│·│。可使用數字式測量儀器（例如 USB 卡尺）直接手動或自動輸入所測得的檢查值│·│。SOLIDWORKS 2018 Inspection 可幫助設計師和質量檢查員幾乎完全消除錯誤╃◕◕│、縮短上市時間◕•▩·•，並確保零件符合規格◕•▩·•，從而提高質量並最佳化配合與功能│·│。

簡化質量檢查流程
公司質量部門肩負著執行質量檢查流程的任務│·│。這通常涉及建立文件◕•▩·•，例如帶有零件序號標註的工程圖╃◕◕│、供在檢查過程中使用的報告或零件所需的其他交付內容│·│。這項耗時的工作通常是設計師╃◕◕│、工程師和質量檢查員的責任◕•▩·•，他們可能每天花費大量時間手動建立所有這些文件◕•▩·•，並且不得不在 Microsoft® Excel® 電子表格中手工輸入數百個特性╃◕◕│、尺寸╃◕◕│、公差和註釋│·│。此外◕•▩·•，這一冗長的過程容易導致人工抄寫錯誤◕•▩·•，這在一段時間後可能造成嚴重損失◕•▩·•，甚至危及您的質量承諾和認證│·│。工程師或客戶對模型所做的任何更改都可能導致工程圖修訂◕•▩·•，這要求質量檢查員重做工作並重新輸入所有特性│·│。

SOLIDWORKS 2018 Inspection 可使工程圖上零件序號的建立以及檢查資料表和報告的建立均實現自動化◕•▩·•，從而簡化您的檢查流程│·│。自動應用按順序編號的零件序號◕•▩·•，以幫助您跟蹤要檢查的尺寸和特性│·│。只需幾分鐘就可以生成準確的發泡印刷品和檢查圖紙│·│。藉助 SOLIDWORKS 2018 Inspection◕•▩·•，許多公司將建立首件產品檢查包的時間縮短了高達 90%│·│。

光學字元識別 (OCR)
在許多公司中◕•▩·•，工程圖的格式是 PDF 或 TIFF│·│。SOLIDWORKS 2018 Inspection 使用光學字元識別 (OCR) 來閱讀和識別標稱尺寸╃◕◕│、正負公差和尺寸型別（例如直徑或線性）◕•▩·•，幫助幾乎完全消除手動輸入並減少錯誤│·│。 該軟體可處理水平和垂直尺寸╃◕◕│、分割尺寸╃◕◕│、註釋╃◕◕│、孔標註╃◕◕│、粗糙度符號以及幾何尺寸和公差 (GD&T)符號│·│。此外◕•▩·•， 無論您現有的 CAD 系統是什麼◕•▩·•， 藉助獨立的SOLIDWORKS 2018 Inspection 應用程式◕•▩·•，您都可以建立檢查文件│·│。

縮短產品上市時間
SOLIDWORKS 2018 Inspection 幫助您顯著縮短生成檢查報告所需的時間│·│。只需點選幾下◕•▩·•，您就可以建立符合行業標準的檢查報告（例如 AS9102╃◕◕│、PPAP╃◕◕│、ISO 13485）◕•▩·•，或使用功能強大的模板編輯器開發符合貴公司需求的報告│·│。此外◕•▩·•，SOLIDWORKS 2018 Inspection 可幫助避免傳統上由於手工輸入資料導致的錯誤和不一致問題│·│。您可以消除質量檢查中的瓶頸並提高製造的產出量◕•▩·•，從而節省時間╃◕◕│、降低成本並贏得更多業務│·│。

幫助提高產品質量和節省資金
檢查文件可幫助貴公司顯著改善製造流程╃◕◕│、減少廢料╃◕◕│、縮短產品上市時間並提高產品質量和可靠性│·│。由於 SOLIDWORKS 2018 Inspection 易於使用╃◕◕│、與 SOLIDWORKS CAD 整合◕•▩·•，並且可作為獨立的應用程式與您現有的 CAD 系統配合使用◕•▩·•，因此您可以輕鬆地部署該軟體╃◕◕│、培訓您的質量部門◕•▩·•，並開始最佳化您的檢查和質量流程│·│。

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