注塑成型外觀的 FDM 零件
簡化您的表面光滑處理流程◕·。表面光滑處理機透過最少的操作將 Fused Deposition Modeling (FDM) 零件拋光至接近注塑成型的質量◕·。
這一自動錶面光滑處理系統不僅可以提升 3D 列印定製部件的潛在價值│↟，還可處理一系列 FDM 熱塑塑膠│↟，包括ABSi✘₪✘✘、ABS-M30✘₪✘✘、ABS-M30i✘₪✘✘、ABSplus 和 ASA◕·。
光潔度提升 15 倍
根據獨立測試* 表面光滑處理機能夠使零件的光潔度比未加工的 FDM 零件高出 15 倍◕·。因此│↟，您的 3D 概念模型✘₪✘✘、圖案和最終零件可以接近注塑成型的質量◕·。您可省時省力│↟，還可以省下傳統制造方法的所有高昂成本◕·。光滑零件非常適合立即使用│↟，並可馬上進行以下操作▩•·▩：
上漆
電鍍
真空金屬噴鍍
表面光滑處理過程可將零件密封│↟，能承受適度的氣壓和水壓◕·。平滑過程不影響零件精準性◕·。
* 資料來源是由QC檢驗安排的獨立檢測使用 0.010 英寸的層面厚度透過 Fortus 3D 生產系統來進行零件分析◕·。表面光潔度通常會從 Ra 600 降至 Ra 40-60◕·。
步驟
對零件進行平滑輕鬆無比◕·。
將您的零件放入平滑腔 10-30 秒◕·。取出零件並評估效果◕·。
重複步驟直至達到所需的加工要求│↟，通常重複 2-4 次◕·。
將零件懸掛在乾燥腔中│↟，待其觸感變得乾燥│↟，約需 30-45 分鐘◕·。
光潔度提升 15 倍
根據獨立測試* 表面光滑處理機能夠使零件的光潔度比未加工的 FDM 零件高出 15 倍◕·。因此│↟，您的 3D 概念模型✘₪✘✘、圖案和最終零件可以接近注塑成型的質量◕·。您可省時省力│↟，還可以省下傳統制造方法的所有高昂成本◕·。光滑零件非常適合立即使用│↟，並可馬上進行以下操作▩•·▩：
上漆
電鍍
真空金屬噴鍍
表面光滑處理過程可將零件密封│↟，能承受適度的氣壓和水壓◕·。平滑過程不影響零件精確性◕·。
* 資料來源是由QC檢驗安排的獨立檢測使用 0.010 英寸的層面厚度透過 Fortus 3D 生產系統來進行零件分析◕·。表面光潔度通常會從 Ra 600 降至 Ra 40-60◕·。
步驟
對零件進行平滑輕鬆◕·。
將您的零件放入平滑腔 10-30 秒◕·。取出零件並評估效果◕·。
重複步驟直至達到所需的加工要求│↟，通常重複 2-4 次◕·。
將零件懸掛在乾燥腔中│↟，待其觸感變得乾燥│↟，約需 30-45 分鐘◕·。
表面光滑處理機規格
腔大小▩•·▩：
330 x 406 x 508 mm（13 x 16 x 20 英寸）
系統大小/重量▩•·▩：
帶包裝箱▩•·▩：1511.3 x 1092 x 1485.89 mm（59.5 x 43 x 58.5 英寸）/≈272.16 kg（≈600 磅）；無包裝箱▩•·▩：1333.5 x 812.8 x 1168.39 mm（52.5 x 32 x 46 英寸）/182 kg（400 磅）
人員職守▩•·▩：
間隔性暴露零件
操作環境▩•·▩：
通風良好
最高室溫為 29.4 C (85 F)；溼度為< 65%（不結露）
最大工作海拔為 3280 米（10761 英尺）
電源要求▩•·▩：
200-240 VAC│↟，50/60 Hz│↟，20 安培（專用電路）│↟，單相
其他要求▩•·▩：
排放至外部的距離為 102 mm（4 英寸）
壓縮空氣│↟，最低為 80 psi 下 5 CFM
安全標準▩•·▩：
CE 認證
