SOLIDWORKS® CAM 是由 CAMWorks® 提供支援的 2.5 軸銑削和車削解決方案▩◕◕◕•。SOLIDWORKS CAM 提供了 3+2加工╃◕◕▩▩，並且完全支援配置₪✘₪✘◕、零件和裝配體加工工作流程▩◕◕◕•。SOLIDWORKS CAM 的基礎是基於規則的加工╃◕◕▩▩，您可以告訴系統哪些標準加工策略對其最為重要╃◕◕▩▩，隨後╃◕◕▩▩，可以根據特徵的材料型別和幾何體自動應用這些規則▩◕◕◕•。透過利用SOLIDWORKS 零件和裝配體介面╃◕◕▩▩，您可以快速輕鬆地學習SOLIDWORKS CAM╃◕◕▩▩，並且毫不費力地利用基於規則的加工▩◕◕◕•。
憑藉長達 19 年以上的金牌解決方案合作伙伴經驗╃◕◕▩▩，SOLIDWORKS CAM 提供了簡單易用₪✘₪✘◕、功能完整的程式設計體驗▩◕◕◕•。透過儲存在 SOLIDWORKS 零件或裝配體內的程式設計資料╃◕◕▩▩，您可以輕鬆地管理檔案和參考▩◕◕◕•。透過利用 SOLIDWORKS 零件和裝配體介面╃◕◕▩▩，您可以快速輕鬆地學習 SOLIDWORKS CAM╃◕◕▩▩，並且毫不費力地利用基於規則的加工▩◕◕◕•。

概述
SOLIDWORKS CAM 使用基於規則的設計來增強程式設計流程╃◕◕▩▩，與基於規則的設計幫助加快工程圖和設計流程的方式一樣▩◕◕◕•。基於規則的加工利用為每個零部件指定的公差╃◕◕▩▩，使使用者可以專注於製造零件的關鍵領域╃◕◕▩▩，而不必接觸需要加工的每個特徵▩◕◕◕•。
憑藉 SOLIDWORKS CAM╃◕◕▩▩，您將能夠捕獲公司標準₪✘₪✘◕、加快報價並在流程的更早階段測試設計的可製造性╃◕◕▩▩，從而增強制造流程▩◕◕◕•。透過使用基於規則的加工╃◕◕▩▩，企業可以自動應用標準策略來確定製造一個零件需要多長時間╃◕◕▩▩，以及是否可以輕鬆加工▩◕◕◕•。這種自動化將允許您更快速₪✘₪✘◕、更有信心地制定決策▩◕◕◕•。
SOLIDWORKS CAM 將設計與製造結合在一起應用程式中╃◕◕▩▩，並且提供了簡單易用的介面▩◕◕◕•。這樣就帶來了一種直觀的基於規則系統╃◕◕▩▩，可用於節省時間和資金╃◕◕▩▩，同時捕獲公司標準▩◕◕◕•。根據設計公差來指定加工策略╃◕◕▩▩，可以在整個加工流程中減少錯誤並提高質量▩◕◕◕•。

優勢
• 簡化協作 —— 統一的設計和程式設計環境允許更輕鬆地過渡到CAM▩◕◕◕•。
• 利用並行開發流程╃◕◕▩▩，允許公司更快執行任務╃◕◕▩▩，並且更容易找到問題並以更低成本作出更改▩◕◕◕•。
• “基於規則的加工”允許新使用者為適應公司的加工流程作好準備▩◕◕◕•。
• “基於公差的加工”允許實現最佳加工策略╃◕◕▩▩，並且在設計₪✘₪✘◕、材料和公差變更時快速進行調整▩◕◕◕•。
• “特徵識別”使您可以全面掌控╃◕◕▩▩，以在 CAD/CAM 環境內定義可加工特徵▩◕◕◕•。
• “高速加工”建立的刀具路徑可縮短迴圈時間╃◕◕▩▩，同時延長刀具壽命並降低機器磨損▩◕◕◕•。
• “NC 編輯器”使 G 程式碼的驗證變得快速簡單▩◕◕◕•。使用者還可以模擬 G 程式碼以進行審查╃◕◕▩▩，並使用 DNC 功能將檔案直接傳送到 CNC 控制▩◕◕◕•。
• 透過 eDrawings® 內部的刀具路徑輸出╃◕◕▩▩，可以在程式設計與設定之間輕鬆進行通訊▩◕◕◕•。操作人員可以檢視帶有關聯刀具路徑的 3D 模型╃◕◕▩▩，以瞭解加工順序▩◕◕◕•。
• 使用 SOLIDWORKS 裝配體╃◕◕▩▩，可以輕鬆實現夾具和刀具的視覺化▩◕◕◕•。完成夾具設計之後╃◕◕▩▩，SOLIDWORKS CAM 可以自動調整刀具路徑以避免與設計的零部件發生碰撞▩◕◕◕•。
• SOLIDWORKS CAM 內的“刀具模擬”允許您針對生成的每個零部件驗證正確的加工策略和設定資訊▩◕◕◕•。

功能
SOLIDWORKS CAM Standard
SOLIDWORKS CAM Standard 允許使用者對各個零件和配置快速進行程式設計╃◕◕▩▩，並且無需退出 SOLIDWORKS 3D CAD 環境▩◕◕◕•。您擁有在 SOLIDWORKS CAM 內定義規則的完整訪問權╃◕◕▩▩，可以按照公司標準建立和構建▩◕◕◕•。使用基於知識的加工和基於公差的加工允許使用者││··：
• 透過特徵更新或新匯入的零件╃◕◕▩▩，可以在模型變更時識別任何已更新的幾何體▩◕◕◕•。
• 根據已識別的特徵來指定加工策略▩◕◕◕•。
• 如果設計的公差發生變化╃◕◕▩▩，則更新加工策略▩◕◕◕•。
• 基於規則的加工使設計人員和工程師可以││··：
– 透過“自動特徵識別”來捕獲設計錯誤和新零件設定▩◕◕◕•。
– 使用捕獲為規則的公司標準╃◕◕▩▩，快速對零部件報價▩◕◕◕•。

SOLIDWORKS CAM Professional
SOLIDWORKS CAM Professional 以 SOLIDWORKS CAM Standard 的功能為基礎╃◕◕▩▩，可提升程式設計功能▩◕◕◕•。SOLIDWORKS CAM Professional 增加了以下功能││··：
• 裝配體加工││··：希望設計夾緊或加工一組零件的使用者可以使用 SOLIDWORKS 裝配體來建立工作臺₪✘₪✘◕、鉗₪✘₪✘◕、夾具或其他任何固定裝置▩◕◕◕•。完成設計之後╃◕◕▩▩，程式設計人員可以定義將哪些零部件用於加工以及哪些是夾具▩◕◕◕•。SOLIDWORKS CAM 將對刀具路徑自動進行調整╃◕◕▩▩，以避開夾具▩◕◕◕•。這種自動化水平允許程式設計人員迅速專注於整個加工流程▩◕◕◕•。
• 車削││··：SOLIDWORKS CAM 將在 SOLIDWORKS 零件環境內支援單刀架車削▩◕◕◕•。與零件銑削類似╃◕◕▩▩，使用者可以利用“自動特徵識別”₪✘₪✘◕、“基於知識的加工”和各種配置▩◕◕◕•。預定義的刀具庫和加工策略已載入到技術資料庫中╃◕◕▩▩，這些可以隨時自定義╃◕◕▩▩，以增強程式設計過程▩◕◕◕•。使用者可以針對特定加工操作來建立自定義刀具和夾具▩◕◕◕•。SOLIDWORKS CAM 中未提供同步銑削/車削或實時切削功能▩◕◕◕•。
• 3+2 銑削││··：憑藉 SOLIDWORKS CAM Professional╃◕◕▩▩，程式設計人員可以利用 4 軸和 5 軸加工中心▩◕◕◕•。在執行 2.5 軸銑削策略之前╃◕◕▩▩，這些機器可以預先定位第四軸和第五軸▩◕◕◕•。這樣╃◕◕▩▩，使用者就可以建立多個夾具和夾持件以縮短設定時間▩◕◕◕•。這種型別的程式設計允許公司在儘量減少操作人員干預的情況下開展大型生產▩◕◕◕•。
• 高速加工││··：機器刀具和切削的先進性要求必須最佳化加工刀具路徑╃◕◕▩▩，以發揮出裝置投資的最大價值▩◕◕◕•。SOLIDWORKS CAM Professional 利用了來自 Celeritive™ Technologies 的VoluMill 2.5 軸銑削路徑▩◕◕◕•。使用這些加工策略的好處包括
– 最多可節省 75% 的刀具成本▩◕◕◕•。
– 加工迴圈時間可縮短 50% 至 80%▩◕◕◕•。
– 便於學習的加工策略▩◕◕◕•。
– 無需使用特殊的機器刀具▩◕◕◕•。
– 刀具路徑過渡更為光滑╃◕◕▩▩，以減輕裝置的磨損▩◕◕◕•。

瞭解更多SOLIDWORKS 新功能╃◕◕▩▩，請致電億達四方400-690-5090.